Huachen Precision نه تنها می‌تواند ماشین‌کاری را انجام دهد، بلکه تمام عملیات‌های سطح را پس از ماشین‌کاری برای شما به پایان می‌رساند.Oخدمات یکباره شما می تواند در زمان و هزینه کل شما صرفه جویی کند.
در زیر برخی از قطعات روکار شده برای به اشتراک گذاشتن با شما آورده شده است.اگر به موارد بیشتری نیاز دارید، می توانید در هر زمان از تیم فروش ما پرس و جو کنید.
مسواک زدن
مسواک زدن با پولیش فلز با سنگ ریزه تولید می شود که منجر به یک روکش ساتن یک طرفه می شود.زبری سطح 0.8-1.5um است.
کاربرد:
پنل لوازم خانگی
لوازم جانبی و پنل های مختلف محصولات دیجیتال
پنل لپ تاپ
نشانه های مختلف
سوئیچ غشایی
پلاک نام
جلا دادن
پولیش فلزی فرآیند استفاده از مواد ساینده برای صاف و براق کردن سطوح فلزی است.چه در معماری، خودرو، دریانوردی یا سایر بخش‌های صنعتی کار می‌کنید، مهم است که پولیش فلز را بخشی از فرآیند خود قرار دهید تا اکسیداسیون، خوردگی یا سایر آلاینده‌هایی که ممکن است ظاهر سطوح فلزی شما را مخدوش کنند، حذف کنید.
این نوع سطح با کارایی بالا با زبری کمی بیش از همه در فناوری پزشکی، ساخت توربین و انتقال، صنعت جواهرسازی و صنعت خودرو مورد نیاز است.پولیش قطعات کار می تواند مقاومت در برابر سایش و پارگی را بهینه کرده و مصرف انرژی و نویز را به حداقل برساند.
فن آوری پولیش به طور گسترده ای در قطعات مکانیکی، قطعات الکترونیکی، قطعات فولادی ضد زنگ، تجهیزات پزشکی، لوازم جانبی تلفن همراه، قطعات دقیق، قطعات الکتریکی، ابزار دقیق، صنایع سبک، صنایع نظامی هوافضا، قطعات خودرو، بلبرینگ، ابزار، ساعت، قطعات دوچرخه، قطعات کار با دقت کوچک و متوسط در قطعات موتورسیکلت، قطعات مهر زنی فلزی، ظروف غذاخوری، قطعات هیدرولیک، قطعات پنوماتیک، قطعات چرخ خیاطی، صنایع دستی و سایر صنایع.
پولیش بخار-PC
این یک درمان تخصصی است که ما در داخل برای دستیابی به شفافیت نوری یا اثر براق روی پلاستیک پلی کربنات (PC) انجام می دهیم.این روش همچنین می تواند برای ترمیم عیوب سطح جزئی استفاده شود و برای دستیابی به یک سطح بسیار شفاف یا اثر براق در هندسه های پیچیده یا مناطق صعب العبور ایده آل است.پس از آماده سازی دقیق قطعه با سنباده تا گریت #1500، سپس در محیطی تحت کنترل جو قرار می گیرد.گاز Weldon 4 برای ذوب شدن سطح پلاستیک در سطح مولکولی استفاده می شود که با مخلوط شدن تمام خراش های میکروسکوپی به سرعت اصلاح می شود.
پلاستیک های براق مخصوص پولیش بالا
با صیقل دادن لبه های این ماده و انواع دیگر پلاستیک ها مانند پلی کربنات، اکریلیک، PMMA، PC، PS یا سایر پلاستیک های فنی، حتی آلومینیوم، به قطعه کار نور، درخشندگی، صافی و شفافیت بسیار بیشتری داده می شود.با لبه های براق و عاری از علائم ایجاد شده توسط ابزارهای برش، قطعات متاکریلات شفافیت بیشتری پیدا می کنند که ارزش افزوده ای برای قطعه دارد.
برای اینکه قطعه به عملکرد و طول عمر بهینه خود برسد، پرداخت سطح از طریق پرداخت نه تنها به فناوری فرآیند طراحی شده ویژه نیاز دارد.این درمان نهایی همچنین محصول را با مهر و موم با کیفیت پردازنده برجسته می کند.زیرا سطوح بسیار صاف و/یا با درخشندگی بالا نشانه زیبایی و کیفیت ثابت شده است.
پولیش + رنگ رنگی
آنودایز-آلومینیوم
آنودایز کردن تعداد زیادی از جایگزین های براق و رنگ را ارائه می دهد و تغییرات رنگ را به حداقل می رساند یا از بین می برد.برخلاف سایر روکش‌ها، آنودایز کردن به آلومینیوم اجازه می‌دهد تا ظاهر فلزی خود را حفظ کند.هزینه تکمیل اولیه کمتر با هزینه های نگهداری کمتر برای ارزش بلندمدت عالی تر ترکیب می شود.
مزایای آنودایز کردن
#1) مقاومت در برابر خوردگی
#2) افزایش چسبندگی
#3) روانکاری
4) رنگرزی
یادداشت:
1) مطابقت رنگ را می توان با توجه به کارت رنگ RAL یا کارت رنگ Pantone انجام داد، در حالی که برای مخلوط کردن رنگ هزینه اضافی وجود دارد.
2) حتی اگر رنگ مطابق با کارت رنگ تنظیم شود، یک اثر انحراف رنگ وجود دارد که اجتناب ناپذیر است.
3) مواد مختلف منجر به رنگ های مختلف می شود.
(مهره) SandBlasted + Anodized
سیاه شدن / اکسید سیاه - فولاد
فرآیند اکسید سیاه یک پوشش تبدیل شیمیایی است.این بدان معنی است که اکسید سیاه مانند آبکاری نیکل یا روی روی سطح زیرلایه رسوب نمی کند.در عوض، پوشش اکسید سیاه توسط aواکنش شیمیایی بین آهن روی سطح فلز آهنی و نمک های اکسید کننده موجود در محلول اکسید سیاه.
اکسید سیاه عمدتاً برای محافظت در برابر خوردگی روی مواد رسوب می‌کند و همچنین تا حدودی بازتابش کمتری دارد.علاوه بر عملکرد کلی آنها با بازتاب کم.پوشش های سیاه را می توان برای نیازهای طیفی خاص طراحی کرد.روغن یا موم آغشته به پوشش های اکسید سیاه آنها را برای کاربردهای خلاء یا دمای بالا به دلیل ملاحظات خروج گاز نامناسب می کند.به همین دلیل این پوشش‌ها نمی‌توانند دارای شرایط فضایی باشند.اکسید سیاه را می توان - در محدوده محدود - با الزامات هدایت الکتریکی تنظیم کرد.فلزی که تحت تبدیل اکسید سیاه قرار می گیرد دو مزیت متمایز دیگر نیز دارد: پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خوردگی.پس از اکسید سیاه، قطعات پس از درمان تکمیلی یک پیشگیری از زنگ زدگی دریافت می کنند.
پوشش تبدیل کرومات (آلودین/شیمی فیلم)
پوشش تبدیل کرومات برای فلزات غیرفعال با استفاده از فرآیند حمام غوطه وری استفاده می شود.این ماده عمدتاً به عنوان بازدارنده خوردگی، آغازگر، پوشش تزئینی یا برای حفظ رسانایی الکتریکی استفاده می شود و معمولاً رنگی متمایز کمانی و زرد متمایل به سبز را به فلزات سفید یا خاکستری می بخشد.
این پوشش دارای ترکیب پیچیده ای از جمله نمک های کروم و ساختار پیچیده ای است.معمولاً برای مواردی مانند پیچ، سخت افزار و ابزار اعمال می شود.
حکاکی لیزری (حکاکی لیزری)
حکاکی لیزری محبوب ترین فناوری علامت گذاری لیزری در شناسایی و ردیابی محصول است.این شامل استفاده از دستگاه مارک لیزری برای ایجاد علامت گذاری دائمی بر روی مواد مختلف است.
فناوری حکاکی لیزری بسیار دقیق است.در نتیجه، این گزینه برای علامت گذاری قطعات و محصولات در بسیاری از صنایع، به ویژه خودروسازی و هوانوردی است.
آبکاری
آبکاری به شما امکان می دهد استحکام، رسانایی الکتریکی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، و ظاهر برخی از فلزات را با مواد مختلفی که دارای مزایای خاص خود هستند، مانند فلزات یا پلاستیک های مقرون به صرفه و/یا سبک وزن، ترکیب کنید.این پوشش می تواند مقاومت در برابر خوردگی فلز را افزایش دهد (فلز پوشش بیشتر از فلز مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کند)، سختی را افزایش می دهد، از سایش جلوگیری می کند، هدایت، صافی، مقاومت در برابر حرارت و سطح زیبا را بهبود می بخشد.
موادی که معمولا در آبکاری استفاده می شود عبارتند از:
برنج
کادمیوم
کروم
مس
طلا
اهن
نیکل
نقره اي
تیتانیوم
فلز روی
نقاشی با اسپری
رنگ آمیزی اسپری در مقایسه با نقاشی با قلم مو کار بسیار سریع تری است.همچنین می‌توانید با قلم مو به مناطقی برسید که نمی‌توانید برسید، پوشش بهتر است، پرداخت بهتر است و هیچ اثر برس یا حباب یا ترکی پس از اتمام باقی نمی‌ماند.سطوحی که قبل از رنگ آمیزی اسپری به درستی آستر کاری شده و آماده شده اند، دوام بیشتری خواهند داشت و دوام بیشتری دارند.
رنگ آمیزی صنعتی با اسپری روشی سریع و مقرون به صرفه برای اعمال پوشش های رنگی با کیفیت بالا بر روی طیف وسیعی از سطوح فراهم می کند.در اینجا 5 مزیت برتر سیستم های رنگ آمیزی اسپری صنعتی آورده شده است:
1. طیف وسیعی از برنامه های کاربردی
2.سرعت و کارآمد
3. اتوماسیون کنترل شده
4. ضایعات کمتر
5. پایان بهتر
سیلک اسکرین
سیلک اسکرین لایه ای از آثار جوهر است که برای شناسایی اجزا، نقاط تست، قطعات PCB، علائم هشدار دهنده، آرم ها و علائم و غیره استفاده می شود.با این حال استفاده از سیلک در قسمت لحیم کاری نیز غیر معمول نیست.اما این ممکن است هزینه را افزایش دهد.سیلک اسکرین می تواند هم به سازنده و هم به مهندس کمک کند تا همه اجزا را بیابند و شناسایی کنند.رنگ چاپ را می توان با تنظیم رنگ رنگ تغییر داد.
چاپ روی صفحه رایج ترین فرآیند پردازش سطح است.از صفحه نمایش به عنوان پایه صفحه استفاده می کند و از روش های تولید صفحه حساس به نور برای تولید جلوه های چاپی با گرافیک استفاده می کند.روند بسیار پخته است.اصل و فرآیند تکنولوژیکی چاپ سیلک بسیار ساده است.برای استفاده از این اصل اساسی است که قسمت گرافیکی مش به جوهر شفاف است و قسمت غیر گرافیکی مش نسبت به جوهر نفوذ ناپذیر است.هنگام چاپ، در یک سر صفحه اسکرین چاپ جوهر بریزید و با اسکراپر به قسمت جوهر صفحه چاپ اسکرین فشار معینی وارد کنید و همزمان به طرف دیگر صفحه چاپ اسکرین چاپ کنید.جوهر در حین حرکت توسط اسکراپر از مش قسمت گرافیکی به زیرلایه فشرده می شود.
پوشش پودری
پوشش پودری یک پوشش با کیفیت بالا است که روی هزاران محصولی که هر روز با آنها در تماس هستید یافت می شود.پوشش پودری از خشن ترین، سخت ترین ماشین آلات و همچنین وسایل خانگی که روزانه به آنها وابسته هستید محافظت می کند.این پوشش بادوام‌تری نسبت به رنگ‌های مایع ارائه می‌کند، در حالی که هنوز یک پوشش جذاب ارائه می‌کند.محصولات با پوشش پودری در برابر کاهش کیفیت پوشش در نتیجه ضربه، رطوبت، مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش و سایر شرایط آب و هوایی شدید مقاومت بیشتری دارند.این امر به نوبه خود خطر خراشیدگی، خراشیدگی، ساییدگی، خوردگی، محو شدن و سایر مشکلات سایش را کاهش می دهد.به طور گسترده ای در محصولات سخت افزاری استفاده می شود.
یادداشت:
1) مطابقت رنگ را می توان با توجه به کارت رنگ RAL و کارت رنگ Pantone انجام داد، اما هزینه اضافی برای مخلوط کردن رنگ وجود دارد.
2) حتی اگر رنگ مطابق با کارت رنگ تنظیم شود، یک اثر انحراف رنگ وجود دارد که اجتناب ناپذیر است.
