ساخت ورق فلز

ساخت ورق فلزی چیست؟

ساخت ورق فلزی یک روش ساخت است که شامل برش و خم کردن ورق های فلزی برای تشکیل اشکال مختلف است.وقتی صحبت از اجزای فلزی با ضخامت دیواره یکنواخت می شود، مقرون به صرفه تر از ماشینکاری CNC است.

فرآیندهای ساخت ورق فلز

بسته به نوع قطعه ای که باید تولید شود، پیچیدگی طراحی و پرداخت مورد نظر، ورق های فلزی ممکن است در 3 مرحله ساده یعنی برش، شکل دهی و اتصال (مونتاژ) تشکیل شوند.

1. برش

1) برش لیزری:
یک پرتو نور متمرکز بر لیزر را برای برش ورق های فلزی اعمال می کند.همچنین می توان از آن برای حکاکی ورق فلز استفاده کرد.
ضخامت ورق مجاز: 1-10 میلی متر (بسته به مواد)

2) برش با جت آب:
فرآیندی با سرعت بالا که جریان‌های ساینده متمرکز آب را به سمت ورق هدایت می‌کند تا بر روی مواد بریده شوند.

3) پلاسما:
برش پلاسما از گازهای یونیزه فشرده با حرارت استفاده می کند که با سرعت بالا حرکت می کنند و جریان الکتریسیته را هدایت می کنند تا برش ها را روی یک ورق فلز هدایت کنند.

2. تشکیل

شکل دهی چتر کلی برای فرآیندهایی مانند مهر زنی، کشش، شکل دهی و خم شدن است.بر خلاف برش که در آن مواد از ورق فلز جدا می شود، شکل دهی به سادگی از ابزارهای ساخت برای تغییر شکل قطعه به هندسه مورد نظر استفاده می کند.

3. خم شدن

این فرآیند تولید را می توان با پرس دستی یا ترمز انجام داد، یا از قالب ها برای تولید U شکل، V شکل یا کانال در امتداد یک محور مستقیم در مواد انعطاف پذیر استفاده کرد.
ضخامت ورق مجاز: 1-6 میلی متر (بسته به مواد)

4. مونتاژ
مونتاژ شامل فرآیندهایی مانند پرچ کردن، چسب‌ها، لحیم کاری و رایج‌تر از همه، جوشکاری است.

5.جوشکاری
ممکن است Stick، MIG یا TIG باشد.این فرآیند اساساً دو یا چند ورقه فلزی را با استفاده از شعله ذوب می کند تا آنها را در حضور پرکننده به یکدیگر ذوب کند.

6. پرچین
ورق های فلزی را با جاسازی قطعات فلزی کوچک از طریق هر دو ورق به یکدیگر متصل می کند.

مزایای ساخت ورق فلزی

نسبت قدرت/وزن عالی

قطعات ورق فلزی نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی دارند، که آنها را با دوام قوی و به ویژه به عنوان نمونه های اولیه با وفاداری بالا و قطعات مصرف نهایی مناسب می کند.

مقیاس پذیری

از ساخت ورق فلزی بر حسب تقاضا و هزینه‌های راه‌اندازی پایین‌تر برای ساخت قطعات در یک واحد تا 10000 واحد استفاده کنید.

زمان چرخش سریع

با ظرفیت و سرمایه گذاری خود در ابزارهای مدرن شکل دهی ورق فلزی، می توانیم فرآیندهای مرسوم و فناوری دیجیتال را برای ارائه قطعات ورق فلزی با کیفیت بالا ترکیب کنیم.

تنوع مواد و گزینه ها

از میان طیف وسیعی از ورق‌های فلزی انتخاب کنید و از ویژگی‌های مربوط به قطعات مانند استحکام، وزن و مقاومت در برابر خوردگی برای بهترین عملکرد و پرداخت استفاده کنید.

مقرون به صرفه بودن

از خدمات ساخت ورق فلزی برای تولید انبوه قطعات نهایی خود استفاده کنید و هزینه هر واحد را کاهش دهید.

تکمیل سفارشی

از میان مجموعه ای از پرداخت های تخصصی برای قطعات ورق فلزی خود انتخاب کنید.از آندایزینگ گرفته تا آبکاری، رنگ آمیزی پودری یا مشخصات سفارشی را انتخاب کنید.

گزینه های مواد

· آلومینیوم
آلومینیوم نسبت مقاومت به وزن بسیار خوبی دارد.همچنین می تواند دمای پایین تری را تحمل کند و برای استفاده در فناوری های هوافضا و خنک کننده مناسب است.

· مس
مس رسانایی الکتریکی بالایی دارد.انعطاف پذیر، چکش خوار است و برای اجزای مقاوم در برابر خوردگی مناسب است.

· فولاد
عالی برای کاربردهایی که به استحکام و دوام کمک می کنند.

· منیزیم
ورق های منیزیم چگالی کمی دارند.آنها برای کاربردهایی هستند که در آن سفتی مورد نظر است.

· برنج
برنج سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی است.برای ساخت یراق آلات و قطعات و همچنین قطعاتی که به خواص صوتی نیاز دارند، مناسب است.

· برنز
برنز از استحکام بالاتری نسبت به مس برخوردار است.نقطه ذوب پایینی دارد و برای استفاده در توربین ها و ظروف آشپزی مناسب است.

PS: مواد فوق رایج ترین گزینه های مواد سهام هستند.اگر مطالب مورد نیاز شما در بالا ذکر نشده است، می توانیم برای شما منبع تهیه کنیم.

صنایع

قطعات فلزی نازک به راحتی از طریق پردازش ورق فلز به محفظه های کاربردی، براکت ها و شاسی تبدیل می شوند.ساخت ورق فلزی روشی امکان‌پذیر برای ساخت پانل‌های دستگاه، شاسی، براکت‌ها، جعبه‌ها و محفظه‌ها از همه سبک‌ها به‌گونه‌ای است که با لوازم الکترونیکی و کنسول‌ها مطابقت داشته باشد.

عمدتاً در صنایع به شرح زیر استفاده می شود: