ریخته گری اورتان

ریخته گری خلاء/ریخته گری اورتان چیست؟

ریخته گری خلاء پلی اورتان روشی برای ساخت نمونه های اولیه با کیفیت بالا یا حجم کم قطعات تشکیل شده از قالب های سیلیکونی ارزان است.کپی‌هایی که به این روش ساخته شده‌اند، جزئیات سطح و وفاداری به الگوی اصلی را نشان می‌دهند.

Huachen Precision راه حل کاملی برای ایجاد الگوهای اصلی و کپی های ریخته گری بر اساس طرح های CAD شما ارائه می دهد.

ما نه تنها قالب های با کیفیت بالا می سازیم، بلکه خط کاملی از خدمات تکمیلی از جمله رنگ آمیزی، سنباده کاری، چاپ پد و موارد دیگر را نیز ارائه می دهیم.ما به شما کمک می‌کنیم قطعاتی برای مدل‌های نمایشگر با کیفیت نمایشگاه، نمونه‌های تست مهندسی، کمپین‌های تامین مالی جمعی و موارد دیگر ایجاد کنید.

مزایای ریخته گری خلاء

عالی برای حجم کم

ریخته گری خلاء یک گزینه عالی برای تولید قطعات کم حجم از 1 تا 100 قطعه است.قالب سیلیکونی به طور متوسط بسته به 12-20 قسمت می شودپیچیدگی مواد و هندسی و قطعات ریخته گری بسیار دقیق و بسیار تکرارپذیر هستند.

چرخش سریع

ابزارهای قالب سیلیکونی نرم را می توان در 48 ساعت سریع ساخت.بسته به اندازه، پیچیدگی و حجم قطعه، ریخته گری خلاء پلی اورتان فرست پارت می تواند قطعات شما را بسازد، به پایان برساند، ارسال کند و در عرض 7 روز تحویل دهد.

قطعات خود رنگ

ریخته گری خلاء قادر به ساخت قطعات باکیفیت با پیچیده ترین جزئیات است.رنگ عالی و روکش آرایشی بدون پس پردازش قابل دستیابی است.

دوام و استحکام

قطعات ریخته گری خلاء به طور قابل توجهی قوی تر از نمونه های چاپ شده سه بعدی خود هستند.همچنین، از آنجایی که قطعات یورتان ریخته‌گری از پلاستیک‌های صلب و انعطاف‌پذیر ساخته شده‌اند، نسبت به قطعات قالب‌گیری تزریقی، اگر نگوییم استحکام برابری دارند.

سرمایه گذاری اولیه پایین

قالب های سیلیکونی به طور قابل توجهی مقرون به صرفه تر و سریعتر از ابزار مورد استفاده برای قالب گیری تزریقی ساخته می شوند و در نتیجه هزینه تولید و هزینه هر قطعه کمتر است.عالی است برایمدل های مهندسی، نمونه ها و نمونه های اولیه سریع برای تولید.

تنوع مواد

بسیاری از انواع رزین های پلی اورتان برای ریخته گری در دسترس هستند، از جمله لاستیک، سیلیکون و قالب گیری بیش از حد.

فرآیندهای ریخته گری خلاء

برای ساخت قطعات ریخته گری خلاء پلی یورتان سه مرحله وجود دارد: ساخت الگوی اصلی، ساخت قالب و ریخته گری قطعات..

مرحله 1. الگوهای اصلی
الگوها جامدات سه بعدی از طرح های CAD شما هستند.آنها معمولاً با ماشینکاری CNC یا با چاپ پلاستیکی سه بعدی مانند SLA / SLS ساخته می شوند.شما می توانید الگوهای خود را تهیه کنید یا ما می توانیم آنها را برای شما بسازیم.الگوها باید قادر به تحمل حرارت تا 40 درجه سانتیگراد باشند.

مرحله 2. ساخت قالب
قالب های ریخته گری از سیلیکون مایع ساخته می شوند.این سیلیکون دور الگوی اصلی داخل جعبه ریخته گری ریخته می شود و سپس به مدت 16 ساعت در کوره قرار می گیرد.پس از خشک شدن، قالب باز می شود و استاد خارج می شود و یک حفره خالی به شکل دقیق منفی اصلی باقی می ماند.

مرحله 3. ریختن کپی ها
رزین های ریخته گری انتخابی شما اکنون می تواند در حفره خالی ریخته شود تا یک کپی بسیار دقیق از اصل ایجاد شود.حتی می توان با دو یا چند ماده بیش از حد قالب زد.قالب های سیلیکونی معمولاً برای 20 یا بیشتر کپی از الگوی اصلی مناسب هستند.

مواد ریخته گری خلاء

صدها پلیمر ریخته گری به صورت تجاری در دسترس هستند تا هر گونه سختی و بافت سطحی قابل تصور را تولید کنند.همچنین امکان ساخت قطعات کاملا مات، نیمه شفاف یا کاملا شفاف بسته به کاربرد شما وجود دارد.اطلاعات بیشتر در مورد مواد موجود را به شرح زیر مشاهده کنید:

مواد ریخته گری خلاء شامل (PU مشابه)

PU شفاف، PU پلاستیک نرم، ABS، PP، PE، پلی کربنات پلی کربنات.ما مواد PU را از شرکت Hei-Cast، Axson و شرکت BJB خریداری می کنیم

رزین های پلی اورتان ریخته گری خلاء

مواد	تامین کننده	شبیه سازی مواد	ساحل قدرت	خم شدن(PMA)	TC Max	توضیحات رنگ محصول	مزیت - فایده - سود - منفعتعیب	انقباض
نوع ABS
PU8150	هی-کستینگ	ABS	83 shD	1790	85	کهربایی، سفید و مشکی	مقاومت خوب	1
UP4280	آکسون	ABS	81 shD	2200	93	کهربایی تیره	مقاومت خوب	1
PX100	آکسون	PS chocs	74 shD	1500	70	سفید سیاه	ایده آل	1
نوع پلی پرو
UP5690	آکسون	PP	75-83 shD	600-1300	70	سفید سیاه	مقاومت خوب	1
الاستومر رنگی
PU8400	هی-کستینگ	الاستومر	20-90 shD	/	/	سفید شیری/سیاه	خم خوب	1
T0387	هی-کستینگ	الاستومر	30-90 shD	/	/	پاک کردن	خم خوب	1
درجه حرارت بالا
PX527	هی-کستینگ	PC	85 shD	2254	105	سفید سیاه	TC105 درجه بالا	1
PX223HT	هی-کستینگ	PS/ABS	80 shD	2300	120	مشکی	TC120 درجه ایده آل	1
UL-VO
PU8263	هی-کستینگ	ABS	83 shD	1800	85	سفید	94V0 تاخیر در شعله	1
PX330	آکسون	ABS بارگذاری شده	87 shD	3300	100	سفید خاموش	V 0 دور 25	1
پاک کردن
PX522HT	آکسون	PMMA	87 shD	2100	100	پاک کردن	رنگبندی TG100°	0.996
PX521HT	آکسون	PMMA	87 shD	2200	100	پاک کردن	رنگبندی TG100°	0.996

تلورانس های ریخته گری خلاء

ابعاد تمام شده قطعات ریخته گری خلاء به دقت الگوی اصلی، هندسه قطعه و نوع مواد ریخته گری مورد استفاده بستگی دارد.به طور کلی نرخ انقباض 0.15٪ قابل انتظار است.

به پایان رساندن

همانطور که تولید شده است
قطعات ریخته گری شده با خلاء پس از ریخته گری تمیز می شوند و همانطور که ساخته می شوند باقی می مانند.از آنجایی که قطعات پلی اورتان سطح بالایی از صافی و ظاهر زیبایی دارند، روکش استاندارد در هر رنگ انتخابی اغلب برای قطعات ریخته‌گری شده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سفارشی
مجموعه‌ای از پرداخت‌های سفارشی نیز از بافت‌سازی و نصب درج به عنوان گزینه‌های پس از پردازش برای قطعات ریخته‌گری شده شما در دسترس است.

رایج ترین پوشش های سطحی عبارتند از:
· پرداخت صاف براق
· پرداخت مات صاف
· پرداخت خشن
· پرداخت فلزی براق
· پایان ساخت یافته

نقاشی با اسپری
ریخته گری را می توان با چندین رنگ مخصوص خودرو رنگ آمیزی کرد تا ظاهر آرایشی طبیعی آن را زیباتر و زیباتر کند.رنگ آمیزی ممکن است رنگ مرطوب یا پوشش پودری، اسپری یا پخته باشد.

سیلک اسکرین
غربالگری ابریشم یک تکنیک چاپی است که برای قطعات ریخته گری شده در خلاء شما در دسترس است.این شامل استفاده از مش برای انتقال جوهر آرم، متن یا گرافیک به سطح قطعات شما است.